產(chǎn)品的氣密性關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在完成產(chǎn)品生產(chǎn)后要進行門窗氣密性能檢測儀，確保產(chǎn)品的氣密性處于合格的標準。今天和大家說一說常用的幾種氣密性檢測方式.
 

　　1.差壓比較方式
 

　　向被測物內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣，保持一定時間，通過壓力傳感器檢測壓力的變化，將這種變化與標準樣件(密封性完好合格)在同樣工況條件下的壓力值進行比較，以判斷被測物是否存在泄漏。通過檢漏儀器根據(jù)壓力的變化定量地檢測出被測物的氣密性檢測是否合格。該方法因具有可執(zhí)行性好、更易辨別密封性、不損傷污染工件、測試過程易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，逐步得到普遍的應用。
 

　　2.水浸法或表面噴澮涂法(目測方式)
 

　　給被測物充氣后將被測物進入某種液體(水為最常見)中或是將肥皂水涂抹于被測物上，操作人員根據(jù)目測液體中的氣泡或肥皂泡來判斷被測物是否存在泄漏。這種方法主要取決于操作人員的判斷，其優(yōu)點主直觀和相對可靠，但它很難定量地測出被測物的具體泄漏量。同時測試環(huán)境及操作者自身的狀態(tài)對檢測結果也有很大影響。用這種檢查方法后必須對被測物進行清潔、干燥及防銹處理等直接影響測試結果。
 

　　3.置壓式檢測(保壓方式)
 

　　給被測物充氣后用壓力表、U型管或壓力傳感器直接測量被測物內(nèi)部的壓力變化，進而推算出被測物的泄漏量。其優(yōu)點在于測試系統(tǒng)的結構簡單，然而當測試環(huán)境復雜(如溫度影響等)，精度要求高且泄漏量很小，或為節(jié)省時間提高效率時，這種檢測方式對壓力表或壓力傳感器的精度要求相當高，使得這種檢測方式成本相當高，甚至難于實現(xiàn)。
 

　　今天，為大家介紹在門窗氣密性能檢測儀檢測零件的整個測量過程中的四要素的主要內(nèi)容：
 

　　(l)檢測對象。主要指的是被測零件的有關幾何要素。
 

　　(2)計量單位。指國家的法定單位，長度單位是米(m)，其他常用單位有毫米(mm)和微米(um)。
 

　　(3)檢測方法。指檢測過程所采用的測量器具、檢測原理以及檢測條件的綜合。
 

　　(4)檢測精度。指檢測結果與理想值的一致程度。任何檢驗測量都免不了會產(chǎn)生誤差，因此，誤差和精度是兩個相互對應的概念。
 

　　以上就是重慶新現(xiàn)科技小編為大家介紹的門窗氣密性能檢測儀檢測過程的四要素，希望對大家有幫助！